F.A.Q.
С удовольствием постараемся Вам помочь. Для этого позвоните нам или напишите письмо по адресу lfpti@ya.ru , в котором изложите подробно с какой целью хотите приобрести эпоксидный компаунд (клей, концентрат красителей и др.). Если Вы уже используете материал другого производителя, сообщите его марку и что в нем Вас не устраивает? Если опыта работы в данной области ещё нет - пришлите технические требования, которым должен удовлетворять эпоксидный компаунд (клей, концентрат красителей и др.). В них желательно отразить:
свойства, предопределяющие области использования (геометрические размеры, прозрачность, спектральные свойства и т.д.);
природу склеиваемых (заливаемых) материалов (металл, стекло, пластмасса, камень, дерево и т.д.);
условия , в которых будет производиться склеивание (заливка) (температура и время отверждения, влажность и т.д.);
условия эксплуатации (диапазон рабочих температур, воздействие вибраций, других агрессивных факторов);
фото, описание аналогов или эскизы (при возможности).
Мастерам, интересующимся ювелирными эпоксидными компаундами ПЭО, рекомендуем предварительно ознакомиться со статьями заведующего научно-исследовательской лабораторией физики полимеров СПбГТИ(ТУ) кандидата технических наук Гейдура Сергея Алексеевича "Как выбрать ювелирный компаунд (смолу). 11 важных моментов" и "Эпоксидные смолы для творчества: как избежать ошибок".
В зависимости от Вашего статуса это можно сделать двумя способами. СПбГТИ(ТУ) реализует продукцию юридическим лицам и ИП по безналичному расчету: первый заказ должен быть не менее 3000 руб, а второй и последующие - от 8000 руб плюс НДС. Розничная торговля производится в магазинах, список которых приведен в ответе №5 данной страницы.
Покупателю
выставляется счет на предоплату. Для
его оформления
необходимо прислать
письмо-заявку по электронной почте lfpti@ya.ru
и реквизиты предприятия:
Для ИП: ОГРНИП, ИНН, юридический и
фактический адрес, банковские реквизиты,
телефон и ФИО контактного лица. Если счета в
банке и печати нет, напишите об этом.
Для юридического лица: наименование, ОГРН, ИНН/КПП,
код ОКПО,, юридический и фактический
адрес, банковские реквизиты, телефон и ФИО
контактного лица.
ЭПОКСИКОН представляет собой сильно окрашенную эпоксидную смолу. Поэтому при добавлении его в компаунд, чтобы не нарушать пропорцию между компонентами А и В, нужно на то же количество уменьшить компонент А. Это важнейшее правило. Для ювелирной смолы ПЭО соотношение компонентов по массе А:В=80:20=4:1. Если вы желаете получить окрашенный состав с 6% концентрацией ЭПОКСИКОН, то в расчете на 100г вы должны взять 74г компонента А, 6г ЭПОКСИКОН и 20г компонента В.
Возможен другой подход: смешали навскидку компонент А и ЭПОКСИКОН для получения нужного цвета, взвесили, получилось Х грамм, затем добавили (Х/4) грамм компонента В, перемешали и можно заливать. При малых концентрациях ЭПОКСИКОН в компаунде (1-2% и меньше) ещё проще - вышеуказанным правилом можно пренебречь, так как эти количества в пределах допустимой погрешности навесок.
Да, через интернет-магазины по всей России: Ангарск (Shaola), Армавир (Мир рукоделия), Екатеринбург (Арабеска, Химпродукт), Иркутск (Стрекоза), Казань (Сама-Я), Красноярск (Камея, Композит Сибирь), Москва (JBIZHU, Ленка-Пенка), Пермь (Арт-ремесло), Самара (Лелека), Санкт-Петербург (Glass Space, Smola.shop, БуБис, Лассо СПб, НестандART, Поделки.рф), Ставрополь (Арт Хобби), Сыктывкар (Хобби-Люкс), Таганрог (CRYSTAL's), Хабаровск (LABORATORY handmade). Если сейчас товара в наличии нет, то они закупят его по Вашей заявке с очередной партией, дело лишь во времени.
ЕЕсли же в списке нет "вашего" интернет-магазина, попросите его закупить пробную партию ПЭО, ЭПОКСИКОН или ФЛ. Если будет несколько обращений бизнес обязательно отреагирует.
Этот параметр (его называют также время (точка) гелеобразования, Gel Initial cure) определяет стадию перехода смеси эпоксидной смолы с отвердителем из жидкого состояния в студнеобразное (желеобразное) в результате возникновения в объеме жидкости пространственной структурной сетки. Не менее важный параметр, определяющий рабочий цикл использования эпоксидной композиции, - ее жизнеспособность (продолжительность времени нахождения смеси в жидком состоянии, Liquid Open time). Стадии фазовых переходов, которые проходит любой эпоксидный клей и компаунд в процессе отверждения, наглядно показаны на рис. 1./font>
|
Рис. 1
Изменения фазового состояния ЭК |
Такое явление характерно, в основном, при использовании аминных отвердителей и обусловливается экзотермическим эффектом ("саморазогрева"), когда протекающая реакция присоединения при недостаточном отводе тепла может вызвать вздутие полимерной массы из-за местных перегревов или вообще стать неуправляемой. Для его предотвращения следует точно отвешивать количество отвердителя, не делать большие разовые навески смеси (более 50-100 г.), а если сделали, то , по возможности, быстрее использовать их, либо обеспечить хороший теплоотвод от них, либо использовать наполнитель, например, диффузант ДФ-151.
Если компоненты клея или компаунда хранились согласно техдокументации (в сухом, прохладном, темном месте, в герметично укупоренной таре), то не все потеряно. Во-первых, убедитесь, что они не мутные (не расслоились) и не "засахарились" (не закристаллизовались). В противном случае прогрейте их при температуре 50-60 ºС 2-3 часа до удаления этих явлений (если мутность не исчезает, а кристаллы не плавятся или компонент вообще изменил цвет, значит он не годен). Во-вторых, сделайте пробную навеску и проверьте показатели качества на соответствие ТУ.
Не опасны при правильно проведенном процессе отверждения. Об этом свидетельствует опыт их применения, в первую очередь, в медицине: в качестве связующего пломбировочных паст корневых каналов зубов, герметизации волоконно-оптических жгутов эндоскопов, используемых при гастроэнтерологических и лапароскопических обследованиях (операциях), корпусировании электрокардиостимуляторов, вживляемых в тело человека; а также в многочисленных других областях: электронике, авиа- и судостроении, производстве спортинвентаря, строительстве и т.д.
Клей ЭДП, состоящий из эпоксидной основы (смолы ЭД-20 и пластификатора ДБФ) и отвердителя (ПЭПА), получил широкое распространение, в основном, из-за своей дешевизны. Наличие дибутилфталата снижает адгезионную прочность шва. Недостатком клея является также неконтролируемое содержание примесей в полиэтиленполиамине, которое, как минимум, приводит к плохой воспроизводимости характеристик, а, в худшем случае, - к выпотеванию непрореагировавшей смолы или отвердителя.
Мы не рекомендуем использовать составы, содержащие только эпоксидную смолу и отвердитель. В большинстве случаев Вы получите весьма жесткие материалы, подверженные трещинообразованию. В таблице сравниваются физико-механические свойства базового ("скелетного") состава: ЭД-20/ТЭТА и клея-компаунда ПЭО-33КЭ, содержащего кроме этих компонентов активный разбавитель-пластификатор, встраиваемый в процессе отверждения в полимерную сетку.
Состав |
До отверждения |
После отверждения |
||||
Вязкость при Т=25ºС, мПа.с | Жизнеспособность при Т=25ºС, час, не менее | Предел прочности при растяжении, МПа | Относительное удлинение, % | Удельная ударная вязкость, кДж/м2 | Водопоглощение через 1 сутки, % | |
ЭД-20/ТЭТА |
4000 |
0,5-1 |
53 |
3 |
19 |
0,17 |
ПЭО-33КЭ |
2200 |
0,5-1 |
71 |
4 |
30 |
0,30 |
Если Вам нужно что-то приклеить (металл, дерево, пластмассу, стекло, фарфор, камень, кожу, резину); отремонтировать (изготовить) яхту (катер, лодку, байдарку, каноэ), другой спортинвентарь (колеса трековых велосипедов, лыжи, обувь), мебель; нанести антикоррозионное (гидроизоляционное) защитное покрытие ; сформировать элементы декора и интерьера (фонтан, горку, искусственный камень); создать изделие на основе стеклоткани или углеволокна (диэлектрический изолятор, катушку, корпус, лопасть винта) и т.п. рекомендуем среднеактивные ЭК холодного режима отверждения: ПЭО-15КЭ (1), ПЭО-215К (2,6), ПЭО-115К (3), ПЭО-233КЭ (4) и ПЭО-33КЭ (5), представленные на рис. 2 и в таблице. Кривые 1-5 соответствуют температуре Т=25 ºС, а кривая 6 - Т=55 ºС.
|
Рис.
2 Изменения вязкости клеев и
компаундов |
Для этих целей хорошо зарекомендовали себя клей компаунды ПЭО серии "20/0" (аналоги Crystal resin):
ПЭО-10К-20/0 для объёмных покрытий («линз»)
ПЭО-610КЭ-20/0 для объёмных пластифицированных покрытий
ПЭО-510КЭ-20/0 для объёмных пластифицированных покрытий и заливки бижутерии в формы
ПЭО-10КЭ-20/0 для заливки бижутерии в формы и имитации воды
ПЭО-210КЭ-20/0 для изготовления эластичных изделий и имитации воды
Мы проводили климатические испытания клей-компаунда ПЭО-510КЭ-20/0 на широте Санкт-Петербурга, Пока результат отличный: 9-ти месячная инсоляция (весна-лето-осень 2011г.) не привела к пожелтению указанного материала, хотя другие экспонировавшиеся составы, например, ПЭО-221К пожелтели заметно. В ЖЖ сообщается, что "Crystal rezin" со временем тоже желтеет".
По данным ОАО "Лыткаринский
завод оптического стекла" клеи
ПЭО-10К,
ПЭО-90К и ПЭО-490К выдержали воздействия:
а)
повышенной предельной температуры
окружающей среды +(200±5)°С
2 часа, н.к.у.
4 часа; б)
пониженной
предельной температуры окружающей
среды -(50±3)°С
2 часа, н.к.у.
4 часа; в) циклических
изменений температуры среды от -(50±3)°С
2 часа до +(60±3)°С
2 часа, скорость изменения температуры (5±1)°С/
мин
2 цикла, н.к.у.
4 часа; г) повышенной
относительной влажности
93% при температуре
+(25±3)°С
4 суток, н.к.у.
24 часа;
д) синусоидальной
вибрации 10-120 Гц 45 циклов по 8 минут,
амплитуда перемещения
±20%, амплитуда ускорения
±20%; е)
механических ударов многократного
действия при пиковом ускорении
350 м/с2,
длительность ударного ускорения
0-10 мс, частота
40-120 ударов/мин, 10000 ударов.
"Экстремальные" значения: +350°С 20 мин для клея ПЭО-490К (ОАО "ЛЗОС", г. Лыткарино); -196°С для клея ПЭО-13К (ООО "ЛЮМЭКС", г. Санкт-Петербург); быстрое изменение температуры от -60 до +125°С 20 циклов для компаунда ПЭО-28М (ОАО "ПЛАНЕТА", г. Великий Новгород); механический удар одиночного действия 80000g и линейное ускорение 1300 об/с для клея ПЭО-110К (ЗАО НПП "РЕФ-Оптоэлектроника", г. Саратов).
Клеи ПЭО-10К, ПЭО-90К, используемые для герметизации торцов жестких и гибких эндоскопов, в процессе эксплуатации изделий проходят трехкратную стерилизацию:
а) термическим методом (насыщенным паром при Т=+132°С 20 мин, сухим горячим воздухом при Т=+180°С 60 мин.);
б) химическим методом (препаратом "Сайдекс" 10 час, 2,5% раствором глутарового альдегида 6 час, 8% раствором "лизоформина-3000" при Т=+50°С 1 час, 6% раствором перекиси водорода 6 час);
в) газовым методом (раствором формальдегида в этиловом спирте, окисью этилена 1200 мг/дм2 ).
Из-за высокой прочности склейки неизбежно вытекают трудности при расклеивании бракованных (иногда весьма дорогих) оптико-электронных элементов. Веществ, способных растворить отвержденный клеевой шов (заливочную массу), не существует. Возможна лишь выдержка его в ароматических углеводородах (толуоле, ксилоле, сольвенте и т.п.) в течении двух-трех недель или нагрев в глицерине при Т=260-280°С, в результате материал набухнет, потеряет прочность и детали можно будет разнять.
При пропитке (импрегнировании) хрупкого самоцветного сырья важнейшим является выбор оптимального соотношения между ЭК и растворителем, обеспечивающим необходимые температуру и время выдержки камня в растворе. Следует помнить, что растворитель оказывает влияние не только на вязкость и проникающую способность, но и на скорость отверждения. На рис. 3 показана концентрационная зависимость вязкости композиции ПЭО-90КЮ, состоящей из клея ПЭО-90К и растворителя (смеси ацетона с этанолом в соотношении 50:50).
|
Рис. 3
Зависимость вязкости ЭК от |
Количество растворителя на 100 г клея подбирается для каждого камня индивидуально. Время, в течение которого вязкость смеси нарастает до 100 мПа.с, сильно зависит от содержания растворителя, например, для концентраций 10-30 % при Т=55°С варьируется от 1,5 до 6 часов. Качество пропитки значительно улучшится, если процесс выдержки камня в смеси вести под вакуумом.
При изготовлении и ремонте лодок (яхт, байдарок и т.д..) эпоксидные материалы используются в трех качествах: клей, покрытие и пропиточный состав (для стеклоткани). Соответственно мы рекомендуем в порядке увеличения жизнеспособности клей-компаунды ПЭО-33КЭ, ПЭО-115К и ПЭО-15КЭ либо их более вязкие аналоги ПЭО-533КЭ, ПЭО-515К и ПЭО-515КЭ. Некоторые яхт-клубы предпочитают универсальный компромиссный вариант ПЭО-15К-20/0. Наиболее часто допускаемые ошибки в этой области: смешивание компонентов "на глазок" или по объему (правильно по массе); плохое перемешивание компонентов; использование эпоксидной смолы без пластификатора, а если с пластификатором, то без учета стехиометрического соотношения; замешивание сразу больших объемов смеси (возможно появление экзотермического эффекта); нанесение толстых слоев на поверхность (возможно появление наплывов и потеков); неправильный выбор тиксотропных добавок и наполнителей (из недорогих лучшие свойства дает аэросил).
Полимерные оптические материалы хорошо обрабатываются на токарных, фрезерных, сверлильных и полировальных станках. Для резки листа используют в элементарных случаях: скрайбирование (царапание) поверхности с помощью "клювика", изготовленного из ножовочного полотна, ручную либо дисковую пилу; в более сложных случаях для вырезания криволинейных форм: электролобзик, фрезу, лазер. Для получения качественной поверхности предпочтительно использовать высокую скорость резания при минимальной скорости подачи. Во избежание появления внутренних напряжений необходимо охлаждение режущего инструмента и самого пластика охлаждающими смазочными жидкостями или воздухом.
Важно! Для предотвращения появления царапин поверхность должна быть покрыта защитной п/э пленкой или бумажным покрытием (папиросной бумагой, "приклеенной" с помощью мыльного раствора).
Изделия из ПММА рекомендуется склеивать "родственными" клеями, что позволяет достичь наибольшей прочности соединения и атмосферостойкости. Применяют пленочный (раствор ПММА в летучем растворителе - дихлорэтане или хлористом метилене) и полимеризуемый (СММ, Циакрин, ТК, КМ, Анатерм, Унигерм) тип клея. Общим недостатком акриловых клеев является их большая стоимость, в 10-50 раз превышающая стоимость эпоксидных (ПЭО-110К, ПЭО-113К, ПЭО-115К), фенолоформальдегидных (ВК-14, БФ-2), полиуретановых (ВИЛАД-13-2) и других клеев, используемых для этих же целей.
Отметим, что прочность клеевого шва уменьшается при наличии внутренних напряжений в оргстекле. Поэтому перед склеиванием, а также после сушки и застывания клея при комнатной температуре желательно провести отжиг в течение 2-4 часов при Т=(60-75)°С. В этой связи удобно использовать клеи ПЭО-110К, ПЭО-113К, ПЭО-115К, отверждаемые при Т=(50-60)°С.
|
По вопросам
сотрудничества и получения дополнительной
информации
обращаться
по телефонам: (812) 494 93 92; (812) 317 89 62